小型高純度液氮機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在低溫技術(shù)應(yīng)用日益普及的今天，小型液氮機(jī)以其緊湊的結(jié)構(gòu)、靈活的部署能力和穩(wěn)定的產(chǎn)氮性能，正從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)車間，從醫(yī)療診所延伸至偏遠(yuǎn)科考站，成為推動(dòng)各領(lǐng)域低溫應(yīng)用的核心設(shè)備。

產(chǎn)品廠地：杭州市

更新時(shí)間：2025-12-02

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

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液氮制備機(jī)

小型液氮制備機(jī) 中型液氮制備機(jī) 大型液氮制備機(jī)

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使用實(shí)驗(yàn)室液氮發(fā)生器可不能馬虎大意

選購(gòu)液氮發(fā)生器要考慮哪些因素

液氮發(fā)生器用于儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移冷凍精子

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價(jià)格區(qū)間	5萬(wàn)-10萬(wàn)	產(chǎn)地類別	進(jìn)口
應(yīng)用領(lǐng)域	綜合

　　在低溫技術(shù)應(yīng)用日益普及的今天，小型液氮機(jī)以其緊湊的結(jié)構(gòu)、靈活的部署能力和穩(wěn)定的產(chǎn)氮性能，正從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)車間，從醫(yī)療診所延伸至偏遠(yuǎn)科考站，成為推動(dòng)各領(lǐng)域低溫應(yīng)用的核心設(shè)備。與傳統(tǒng)大型空分裝置依賴集中生產(chǎn)、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)哪Ｊ讲煌@種能夠現(xiàn)場(chǎng)小規(guī)模制備液態(tài)氮的設(shè)備，改變了液氮供應(yīng)的邏輯，為用戶提供了“即產(chǎn)即用”的低溫解決方案。其本質(zhì)是一套高度集成的微型空氣分離與液化系統(tǒng)，憑借技術(shù)迭代帶來(lái)的能耗優(yōu)化與自動(dòng)化升級(jí)，已在生命科學(xué)、醫(yī)療健康、電子研發(fā)等數(shù)十個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度應(yīng)用。

　　核心原理：從空氣到液氮的精密轉(zhuǎn)化

　　小型液氮機(jī)的工作流程基于低溫精餾與氣體液化的物理原理，整個(gè)過(guò)程可分為空氣凈化、低溫分離、液氮生成三個(gè)核心階段，各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣確保產(chǎn)品的純度與產(chǎn)量。先是空氣預(yù)處理環(huán)節(jié)，環(huán)境空氣經(jīng)高效濾網(wǎng)去除灰塵等固體雜質(zhì)后，進(jìn)入無(wú)油空氣壓縮機(jī)被加壓至5-8bar——采用無(wú)油壓縮技術(shù)是保障液氮純度的關(guān)鍵，可有效避免油蒸氣污染后續(xù)系統(tǒng)。壓縮后的空氣隨即進(jìn)入深度凈化單元，依次通過(guò)冷凍干燥器、精密過(guò)濾器和雙塔分子篩吸附裝置，逐步去除水分、二氧化碳、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)，其中分子篩塔采用交替再生模式，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行而不中斷。這一步至關(guān)重要，因?yàn)樵诤罄m(xù)低溫環(huán)境中，水分和二氧化碳會(huì)凍結(jié)成固體，極易堵塞管道與閥門，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

　　經(jīng)過(guò)凈化的高壓空氣將進(jìn)入核心的低溫分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成于真空絕熱的冷箱內(nèi)，通過(guò)主換熱器與返流的低溫氮?dú)膺M(jìn)行逆流熱交換，溫度逐步降至接近-190℃。冷卻后的空氣進(jìn)入微型精餾塔，利用氮?dú)猓ǚ悬c(diǎn)-195.8℃）與氧氣（沸點(diǎn)-183℃）的沸點(diǎn)差異實(shí)現(xiàn)組分分離——在精餾塔內(nèi)，上升的氣相與下降的液相充分接觸，氧氣因沸點(diǎn)較高更易冷凝進(jìn)入液相，而氮?dú)鈩t在塔頂富集形成高純度氣相。這些富氮?dú)怏w隨后通過(guò)節(jié)流膨脹或微型透平膨脹進(jìn)一步降溫，最終達(dá)到液化條件形成液氮。生成的液氮將流入內(nèi)置或外接的杜瓦容器中儲(chǔ)存，未液化的氮?dú)鈩t作為返流氣體參與熱交換，實(shí)現(xiàn)能量回收后再排空，整個(gè)循環(huán)基于改進(jìn)型林德循環(huán)設(shè)計(jì)，部分機(jī)型引入透平膨脹機(jī)后能效提升顯著。

　　系統(tǒng)構(gòu)成：高度集成的模塊化設(shè)計(jì)

　　為適應(yīng)室內(nèi)部署與移動(dòng)需求，小型液氮機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，將復(fù)雜的空分系統(tǒng)壓縮至0.5-1.5㎡的占地面積內(nèi)，其核心組成可分為五大單元，各單元協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。空氣壓縮單元多采用靜音無(wú)油活塞式或螺桿式壓縮機(jī)，不僅能提供穩(wěn)定的高壓氣源，還能將運(yùn)行噪音控制在60dB(A)以下，適合實(shí)驗(yàn)室、診所等對(duì)噪音敏感的環(huán)境。凈化單元是保障產(chǎn)品質(zhì)量的防線，除了常規(guī)的過(guò)濾與吸附組件，部分醫(yī)療專用機(jī)型還會(huì)增加除菌過(guò)濾器，使氮?dú)饴饵c(diǎn)降至-60℃以下，滿足生物樣本保存的無(wú)菌要求。

　　冷箱作為設(shè)備的“心臟”，內(nèi)部集成了板翅式換熱器、微型精餾柱、膨脹閥等關(guān)鍵低溫部件，外部采用真空絕熱或珠光砂填充保溫技術(shù)，最大限度減少冷量損失——良好的絕熱性能直接決定設(shè)備的能耗水平，先進(jìn)機(jī)型的單位能耗已降至0.7-1.2kWh/L，較早期產(chǎn)品下降40%以上。控制系統(tǒng)則采用PLC或嵌入式微處理器，具備自動(dòng)啟停、液位監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警等基礎(chǔ)功能，部分機(jī)型還支持Wi-Fi或4G遠(yuǎn)程通信，用戶可通過(guò)手機(jī)或電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，甚至實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)與程序升級(jí)。安全保護(hù)裝置是重要的組成部分，包括壓力釋放閥、氧濃度傳感器、過(guò)熱保護(hù)、漏電斷路器等，其中氧濃度監(jiān)測(cè)可實(shí)時(shí)預(yù)警環(huán)境缺氧風(fēng)險(xiǎn)，確保操作人員安全。

　　技術(shù)特點(diǎn)：小身材承載的核心優(yōu)勢(shì)

　　與大型工業(yè)設(shè)備及傳統(tǒng)液氮采購(gòu)模式相比，小型液氮機(jī)的優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在靈活性、經(jīng)濟(jì)性與安全性三個(gè)維度。在性能參數(shù)方面，其產(chǎn)能覆蓋10-150升/天的范圍，可滿足從單個(gè)實(shí)驗(yàn)室到小型企業(yè)的日常需求，其中實(shí)驗(yàn)室專用機(jī)型日產(chǎn)量多為10-100升，而工業(yè)級(jí)機(jī)型可達(dá)120升/天以上；氮?dú)饧兌韧ǔ?ge;99.995%（4.5N），部分機(jī)型通過(guò)優(yōu)化精餾工藝可達(dá)到99.999%（5N），滿足細(xì)胞凍存、半導(dǎo)體測(cè)試等高精度需求。能耗水平隨技術(shù)升級(jí)持續(xù)優(yōu)化，以日產(chǎn)量20升的機(jī)型為例，小時(shí)耗電量?jī)H4.5kW，運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于瓶裝液氮采購(gòu)。