液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器采用市場(chǎng)上成熟的商用壓縮機(jī)、換熱器等設(shè)備,具有液化效率高、可靠性高、無需維護(hù)、使用周期長(zhǎng)、自動(dòng)化程度高、開停機(jī)方便、易損件少、便于維護(hù)、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。壓縮空氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入冷干機(jī)降溫脫水,在經(jīng)過過濾器除油、除塵,然后進(jìn)入裝有碳分子篩的吸附塔,選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體組分,產(chǎn)生高純度氮?dú)狻?nbsp;
該設(shè)備主要用于學(xué)校實(shí)驗(yàn)室教學(xué),軸承生產(chǎn)熱脹冷縮作用,飲料易拉罐滴瓶保鮮,采用碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,利用空氣中的氧、氮在碳分子篩孔隙中擴(kuò)散速率不同而達(dá)到分離空氣的目的,即碳分子篩對(duì)氧的擴(kuò)散吸附遠(yuǎn)大于氮,通過可編程序控制器來控制多個(gè)閥門的導(dǎo)通、關(guān)閉,達(dá)到兩只吸附塔的交替循環(huán)工作:加壓吸附,減壓脫附的過程,從而完成氧、氮的分離,得到用戶所需純度的氮?dú)狻?/div>

使用液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器的好處:
1、模塊化設(shè)計(jì)使得設(shè)備容易拓展和維護(hù);
2、與傳統(tǒng)的氣瓶?jī)?chǔ)存系統(tǒng)相比,大幅減少了對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的需求和維護(hù)成本;
3、制取氮?dú)馑俣容^快且穩(wěn)定,保證了分析結(jié)果的精確性;
4、節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本,將制備氮?dú)獾馁M(fèi)用降到極低;
5、可自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備工作狀態(tài),以便及時(shí)提供支持服務(wù);
6、凈化效果優(yōu)良,可過濾掉氧氣、水分及雜質(zhì)等不含義的成分,具有很好的環(huán)保性。
在使用液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器前需要新行自檢:
1、將空氣源出氣口與進(jìn)氣口的密封螺母取下,(請(qǐng)將其保存好,以便今后自檢儀器用。)用一根Φ3的氣路管把它們連接起來,不能漏氣。
2、先啟動(dòng)空氣源,這時(shí)空氣源的壓力指示上升,當(dāng)空氣壓力達(dá)到0.4Mpa。再打開電源開關(guān),將氮?dú)廨敵雒芊饷毙o。此時(shí)兩個(gè)流量顯示表均顯示為500ml/min左右;輸出壓力在十五分鐘左右緩慢上升,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后(0.4MPa),流量下降,顯示為“000”,說明儀器自檢合格,若顯示數(shù)字大于0,請(qǐng)用皂液檢查輸出口,看螺帽是否旋緊。
3、完成上述操作后,關(guān)機(jī)并將氮?dú)廨敵隹诼菝比∠拢霉苈方油ㄓ脷庠O(shè)備(或氣體凈化裝置)。
(一)每周維護(hù)
清潔前置空氣過濾器濾芯,用壓縮空氣反向吹掃表面粉塵,若濾芯堵塞(進(jìn)氣壓力下降≥0.05MPa)或變形,立即更換同型號(hào)濾芯(建議備用)。
檢查管路接頭、閥門及密封件,用肥皂水涂抹接口處,觀察有無氣泡產(chǎn)生,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)緊固或更換耐高壓密封墊。
清潔設(shè)備內(nèi)部散熱風(fēng)扇及冷凝器,去除灰塵堆積,確保散熱效果,避免壓縮機(jī)過熱保護(hù)停機(jī)。
(二)每月維護(hù)
更換前置精密過濾器濾芯(過濾精度≤0.01μm),更換后用潔凈空氣吹掃管路10分鐘,排除殘留雜質(zhì),避免顆粒物進(jìn)入分子篩。
檢查分子篩吸附塔工作狀態(tài),觀察進(jìn)出口壓力差(正常≤0.03MPa),若壓差過大,可能是分子篩堵塞,需進(jìn)行再生或更換。
校準(zhǔn)氮?dú)饧兌葯z測(cè)儀,若檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值偏差超±0.0005%,聯(lián)系專業(yè)人員調(diào)試或更換氧傳感器(使用壽命通常1-2年)。
檢查自動(dòng)排水系統(tǒng)是否順暢,清理排污口雜物,避免堵塞導(dǎo)致冷凝水滯留。
(三)季度維護(hù)
更換活性炭過濾器濾芯,吸附進(jìn)氣中的油霧、異味及微量有機(jī)污染物,保護(hù)膜分離組件和分子篩;若進(jìn)氣含油量大(如壓縮空氣未達(dá)標(biāo)),縮短更換周期至2個(gè)月。
對(duì)分子篩吸附塔進(jìn)行再生處理:按照設(shè)備說明書操作,通入干燥空氣加熱至120-150℃,保溫2-3小時(shí),去除吸附的水分和雜質(zhì),恢復(fù)吸附效率(不可頻繁再生,避免分子篩老化)。
檢查膜組件運(yùn)行狀態(tài),觀察輸出流量和純度是否穩(wěn)定,若純度下降或流量不足,可能是膜絲污染,需用專用膜清洗劑(中性)循環(huán)清洗,清洗后用潔凈空氣吹掃至無殘留。
清潔電氣控制柜內(nèi)部,去除灰塵,緊固接線端子,檢查接觸器、繼電器等元件是否正常工作,避免接觸不良引發(fā)故障。